عاملیت فروش واحد مراقبت فستو


واحد مراقبت فستو آلمان در سایزهای مختلف وجود دارد. بعد از خشک کردن هوای فشرده

توسط سیستم حرارتی یا شیمیایی در سیستم‌های پنوماتیکی این هوا وارد دستگاهی به نام

واحد مراقبت می‌شود.

در سیستم هایی که با هوای فشرده کار می کنند لزوم آماده سازی هوای فشرده مصرفی اهمیت بسیاری دارد. هوایی که تنفس می کنیم بسته به نوع منطقه ای که زندگی می کنیم خصلت هایی منحصر به فرد دارد. برای مثال هوای مناطق شمالی و جنوبی کشور که به دریا دسترسی دارند بسیار رطوبت دارد و میزان رطوبت معلق در هوا زیاد است. به همین نسبت در مناطق شهری و شهرک های صنعتی به نسبت صنایعی که در آنجا کار می کنند، هوا ویژگی های آن منطقه را دارد. مثل غبارآلود بودن مناطق جنوب غربی کشور و آلودگی هوای تهران و نزدیکی کارخانه های تولید سیمان و …



اما هنگامی که برای استفاده از سیستم های پنیوماتیک هوا را تا مثلاً شش برابر فشار اتمسفر فشرده می نماییم، خصلت های ماهوی هوا را در مقایسه با فشار یک اتمسفر، شش برابر نموده ایم. لذا بر اساس نوع منطقه آب و هوایی و نوع کاربری سیستم های اتوماسیون می بایست تمهیدات لازم را برای آماده سازی هوای فشرده مورد نیاز در صنعت، مهیا کنیم.



معمولاً در کاربری های ساده سیستم ها برای آماده سازی هوای فشرده، به غبارگیری ذرات معلق در هوای فشرده تا ۴۰ میکرون و رطوبت گیری تا حدود ۴۰ درصد توسط واحد مراقبت اکتفا می شود. اما می توان این غبار گیری را تا ۰٫۰۱ میکرون انجام داد و رطوبت را نیز تا ۹۹٫۹ درصد از هوای فشرده گرفت. لذا در واحد مراقبت هوای فشرده که اولین اقدام برای آماده سازی هوای فشرده است، یک عدد رگلاتور هوای فشرده، یک عدد فیلتر آب و گرد گیر و یک عدد روغن زن به کار گرفته شده است.



همانطور که پیشتر گفته شد، بر اساس نوع کاربری مثل صنایع غذایی و دارویی می توان ذرات غبار تا ۰٫۰۱ میکرون گرفت و با کمک محصولاتی مثل ممبران فیلتر، رطوبت را نیز تا ۹۹٫۹۹ درصد جذب نمود تا هوای پاکی را وارد سیستم نمود. در مورد آماده سازی هوای فشرده باید گفت، به هر میزان که برای پاکیزه سازی هوای فشرده مورد نیاز برای سیستم های اتوماسیون تلاش کنیم، طول عمر شیرآلات و سیلندر ها را به بالاترین حد خود می رسانیم.





اما پیرامون واحد مراقبت فستو باید گفت این محصول در مدل های مختلفی ارائه می گردند که یکی از معروف ترین های آن واحد مراقبت سری D می باشد. واحد مراقبت ها با نام لاتین Service Unit شناخته می شوند. واحد مراقبت های فستو در چهار نوع Micro، Mini، Midi، Maxi تولید شده اند. همانطور که از اسمشان پیداست، این تفاوت در اندازه واحدهاست که در دبی عبور هر یک از آنها نقش دارد.



مشخصات واحد مراقبت پنوماتیک-هوای فشرده-فستو به صورت اجمالی در زیر آمده است:



واحد میکرو در سایزهای M5، M7 ، ۱/۸ اینچ موجود می باشد. واحد مراقبت سری D میکرو با ظرفیت غبارگیری ۵ میکرون می باشد و دبی عبوری از آنها در سایز M5 (اینچ)، ۸۰ لیتر بر دقیقه است. این مقدار برای دو سایز دیگر ۱۶۰ لیتر بر دقیقه می باشد.

واحد مینی در سایزهای ۱/۸، ۱/۴، ۳/۸ اینچ موجود است. دبی عبوری از واحد ۱/۸ اینچ ۷۰۰ لیتر بر دقیقه، ۱/۴ اینچ ۱۰۰۰ لیتر بر دقیقه و ۳/۸ اینچ ۱۲۰۰ لیتر بر دقیقه است.



واحد میدی در سایزهای ۳/۸، ۱/۲، ۳/۴ اینچ موجود است. دبی عبوری از واحد ۳/۸ اینچ ۲۰۰۰ لیتر بر دقیقه، ۱/۲ اینچ ۲۶۰۰ لیتر بر دقیقه و ۳/۴ اینچ ۲۶۰۰ لیتر بر دقیقه است.

واحد ماکسی در سایزهای ۱/۲، ۳/۴ و ۱ اینچ موجود است. دبی عبوری از واحد ۱/۲ اینچ ۷۶۰۰ لیتربر دقیقه، واحد ۳/۴ اینچ ۸۳۰۰ لیتر بر دقیقه و یک اینچ ۸۵۰۰ لیتر بر دقیقه می باشد.





در سیستم پنوماتیکی، هوا پس از خنک شدن توسط سیستم حرارتی یا شیمیایی وارد دستگاهی به نام واحد مراقبت می شود. واحد مراقبت معمولا از سه قسمت تشکیل شده است.



قسمت اول واحد مراقبت، فیلتر است که رطوبت باقی مانده و ناخالصی های هوا را جدا می سازد زیرا آلودگی ها در سیستم پنوماتیک منجر به آسیب قطعات می شود.



قسمت دوم واحد مراقبت رگولاتور یا تنظیم کننده فشار هوا است که فشار هوا توسط سیستم مکانیکی درون آن در حد مورد نیاز سیستم نگهداری می شود و با پیچی که تعبیه شده فشار مورد نیاز تنظیم می گردد. همچنین روی بدنه آن گیج (عقربه) جهت نشان دادن فشار وجود دارد.



قسمت سوم واحد مراقبت روغن زن آن می باشد. باتوجه به اینکه هوا پس از عبور از فیلتر و رگولاتور خشک می شود و چون المان های پنوماتیک دارای واشر ها و قطعات لاستیکی هستند هوای خشک باعث آسیب و از بین رفتن این قطعات لاستیکی می شود. به همین دلیل وجود این بخش برای دستگاه بسیار ضروری است. برای تنظیم مقدار روغن تزریقی به هوای عبوری می توان از پیچ تنظیم که بر روی آن تعبیه شده استفاده کرد.